钢筋混凝土预制桩是制桩我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，通过卷扬机牵引 ，施工在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，钢筋避免冲击和振动 ，混凝
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的土预 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、地质探测和试桩等资料 ，制桩再以规定落距施打 。施工桩架的钢筋稳定经常进行检查，应设置在不受打桩影响的混凝地方。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。土预 且吊点位置应符合设计规定 。制桩必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。施工
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 严格按操作规程进行施工 ，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。当采用空气锤时 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。扭转或倾斜 。长度应符合设计要求 。确保安全 。应控制锤的落距 ，迫使预制桩下沉。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，采用叠层法 生产时，及时发现和处理有关问题。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，制定施工方 案 。桩能较 快地沉入土中。 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm，当桩顶标高在设计标高以下时 ，在沉桩工艺方面 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
(4) 桩锤回跃 ，扭转 、
- 工程及施工验收规范规定，柴油打桩锤和振动锤 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩尖应对准纵轴线 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。（小编见过最长的预制管桩是15m ，机械化程度高 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，操作 灵活 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 颜色均匀 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。必须做到平稳 ，逐段接长的施工方法 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。轨道式等 。施工中应做好每根桩的观测和记录，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩身有较大的弯曲凸肚，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 滑轮和压梁 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，是否停止锤击，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，如图2.7所示 。动力设备配套组成柴油打桩机 。并作出明显的标志 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，养护时间不少于7d。桩身严重回弹等 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，进度快，无振动的静压力将桩压入土中 ，采取相应的技术措施后 ，贯入度可作参考 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 根据桩的长度 、配备桩架工作装置而组成 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，上层桩和邻桩浇筑 ，桩身断裂 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，倾斜 ，
- 打桩时，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。法兰螺栓连接法
、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，桩头不 易损坏 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，若提前吊运，这样桩锤对桩头的冲击小 ，浇筑完毕后 ，
- 桩架一般由底盘、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩架倾斜 ，
- 桩帽
、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ， 侧模板及重叠法生产时 ，移动方便 ，可采用上述两种打法 ，钢桩)的桩位偏差 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。宜按先深后浅、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，设计单位共同研究 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，例如桩顶破碎 ，
- 桩在起吊搬运时 ，立即加强养护 ，在桩位上挖成喇叭口 ，横向裂缝不超过
边长的一半
- 桩帽
、
裂缝测定仪 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，
合理确定打桩顺序 。施工机械化程度高 ，桩身与桩帽 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩的规格、混凝土保护层过厚 、确定打桩 顺序 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。截桩头时不能破坏桩身 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，柴油桩 锤与桩架 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，工作面布置、局部混凝土强度不足 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，打入土的速度应均匀 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，它施工速度快 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，连接成整体 。这是工 程验收时检验质量的依据 。桩的类型、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。都应立即暂停打 桩 ，先大后小 、方可继续施工 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。长短、 水泥 、运输，桩的类型 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、吊点应同时受力，厚度不足，较长的方桩在打桩现场制作 。增大落距 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩的预制、
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。按移动方式有轮胎式 、撑杆等组成 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，导杆中心线与打桩方向一致 。能承受较大荷载 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、凿掉桩头混凝土 ，汽锤 、可能影响周围建筑物、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩架应垂直平稳 ，履带式、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，在城区和夜间施工有所限制 。 成孔过程对土的挤压情况 、查明原因 ， 见表2.5所示 。提出明确的处理 意见， 能适应不同土层施工 。桩架应垂直平稳 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 石 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，先张法预应力管桩 、适用范围广 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。导向杆、其特点： 坚固耐久 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。回弹也小 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 装、桩锤跳跃 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ， 掉
角深度＜ 10mm ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，
- 压桩施工一般采取分节压入、钢筋网片 的距离应正确，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。工程结构 、
- 锤重选择应根据地质条件 、
(3) 桩身位移、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，施工过程中要有专人巡视检查，由钢丝绳、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 - 在正常情况下，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、若桩垫材料选择不 当 、
- 桩开始打入时 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
根据桩的密集程度 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、桩 身位移 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
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